上海，2023年4月13日—柯马为合创轿车科技有限公司（以下简称“合创”）白车身主线供给了高度智能化焊装解决方案，可确保新能源轿车的多车型制作和高节拍出产功率，实在削减出产丢失。这一自动化高柔性出产体系布置在合创轿车杭州出产基地，不只仅可以与现有的制作平全兼容，还可以在四种不同的车型渠道之间随机切换，并以60JPH的节拍功率量产该品牌的纯电智能潮跑合创A06和潮流智驾纯电SUV合创Z03。
合创轿车专心于电动轿车的开发，致力于触达中国商场的年青代顾客。为了投合年青用户集体多样化的产品偏好，合创需要在短时间内开发丰厚的产品系列，并进行快速的产品迭代。柯马工程师确保了这条高柔性焊装线可完成用户未来一直在改变的制作需求，除了有助于合立异车型的顺畅导入、匹配和扩展外，未来还可以支撑合创整合各类不同车型的柔性出产。
该全面解决方案根据定制化的柯马Opengate出产体系，以供给高柔性、高精度的白车身安装和虚拟调试技能。柯马还在运送体系中增加了柔性伺服定位组织，在确保规划效益和满意合创产品多样化需求的一起缩短了出产周期。整线万辆。该解决方案可完成多达6 个车型的随机混流，然后协助合创完成真实的零损耗出产。
合创轿车智能工艺部总监冯奕强表明，“合创和柯马之间的初次协作效果令人十分满意。柯马在整个项目进程中所展现出的立异技能和专业的工程管理能力，足够体现了其作为车身解决方案领导者的位置，并为咱们首个出产项目的加工功率和质量供给了重要确保。”
“这一电动轿车范畴的重要项目得以满意施行，是咱们与合创团队并肩协作的结晶，咱们不只完成了方针产能，还战胜产品多样化需求的应战，”柯马亚太区负责人康德洛解释道。“高度智能化的白车身焊装总拼线，汇聚了柯马在工艺和规划方面的长时间专业相关常识，对应着柯马对进步车身安装柔性和功率的许诺。”
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